碳和硫可通過(guò)碳和硫分析儀檢測(cè)。使用高頻紅外碳硫分析儀測(cè)試材料數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確。使用紅外碳硫分析儀可以快速準(zhǔn)確地測(cè)定普通碳鋼、高、中、低合金鋼、鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵、各種鐵合金、硅鐵、錳鐵、鎳鐵、鋰鐵、鉻鐵、稀土金屬、焦炭、煤、爐渣、，催化劑礦石和其他材料中碳和硫的含量。 紅外碳硫分析儀的清洗和清潔零件和方法
1.在儀器和設(shè)備的開關(guān)電源未打開之前或在分析200個(gè)樣本后，每天清潔一次濾網(wǎng)和所有爐腔。清潔方法如下：
（1） 擰下頂部氧氣接頭上的卡環(huán)，將其從φ4×6管上拔下；
（2） 扭轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)件，拆下主軸上部，用銅刷清潔側(cè)桿、鋼刷和噴嘴；
（3） 用手指取下濾網(wǎng)，用銅刷清理濾網(wǎng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)中的煙塵，將真空泵冷卻膏涂抹在濾網(wǎng)上下O型密封圈上，將濾網(wǎng)蓋在主軸下方，然后取出一部分原點(diǎn)安裝；
（4） 檢查氣源是否有蒸汽泄漏。如果沒(méi)有氣體泄漏，則表明清潔后安裝正確。如果有蒸汽泄漏，可在清洗后對(duì)測(cè)試對(duì)象進(jìn)行分析。
2.每天檢查高頻爐內(nèi)的防潮劑和石英石棉。一旦發(fā)現(xiàn)1/3的防潮劑呈紅色或結(jié)塊，應(yīng)立即更換。
3.過(guò)濾網(wǎng)每月清洗一次。清潔方法如下：拆下濾網(wǎng)扣，然后按照上述“清潔方法”拆下濾網(wǎng)和兩個(gè)密封圈。清理完煙塵后，將其放入超聲波清洗機(jī)中，并向清洗罐中加入純凈水和清潔劑。
4.四分之一，檢查穿過(guò)夾緊閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)的硅橡膠管。如果發(fā)現(xiàn)脆化或延展性不好，應(yīng)立即更換。
紅外碳硫分析儀在鋼含量分析中的應(yīng)用：
鋼中的一些碳以固溶體形式存在，一些形成碳化物。碳是決定鋼財(cái)產(chǎn)的主要元素之一。通常，碳含量高，硬度高，延展性和沖擊韌性降低，熔點(diǎn)低；如果碳含量低，硬度弱，延展性和沖擊韌性增加，熔點(diǎn)高。鋼的分類通常基于碳含量。碳含量低于0.2%的純鐵（或熟鐵或低碳鋼）；碳含量在0.2%至1.7%之間的鋼；如果碳含量高于1.7%，則為生鐵。當(dāng)然，高爐生產(chǎn)的生鐵的碳含量往往更高，從2.5%到4%不等。此外，鋼中碳的存在狀態(tài)對(duì)鋼的財(cái)產(chǎn)有不小的影響。灰鑄鐵含有較多的石墨碳，其財(cái)產(chǎn)柔軟而堅(jiān)韌；白鐵含有更多的結(jié)合碳，且硬而脆。
硫以MnS和FeS的形式存在于鋼中。FeS的熔點(diǎn)很低，最后凝結(jié)，并混合在鋼和鐵之間。當(dāng)加熱和加壓時(shí)，F(xiàn)eS熔化，鐵和鋼顆粒驅(qū)動(dòng)連接并斷裂。硫的存在引起的“熱脆性”嚴(yán)重影響鋼的財(cái)產(chǎn)。因此，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定碳鋼中硫含量不得超過(guò)0.05%，優(yōu)質(zhì)鋼中硫含量不超過(guò)0.02%。
